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罗茨风机在运行中,叶轮损坏或变形的原因及解决方法

罗茨风机在运行中,产生叶轮损坏或变形的情况有两种,一种是风机运行时间长,超过其使用寿命的正常磨损;一种是未达到设计使用寿命的突然损坏。造成后一种情况的原因有:

  1. 叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损;
  2. 铆钉和叶片松动;
  3. 3叶轮产生不平衡,振动值超过规定标准,使叶轮变形后歪斜过大。

解决方法:

1.个别叶片或铆钉损坏,可更换损坏的叶片或铆钉;多数叶片或铆钉损坏,则应更换新叶轮。

2.个别叶片或铆钉松动,可用小冲子紧住,若无效,则应更换材料与原铆钉相同的新铆钉。

3.若叶轮变形后歪斜过大,可将叶轮拆下来,用铁锤矫正,或将叶轮平放于平台上,压轴盘某侧的边缘,直至叶轮矫正为止,叶轮矫正后必须进行平衡校正。

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