?? 罗茨风机在运行中,齿轮减速器损坏的原因及处理方法?

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罗茨风机在运行中,齿轮减速器损坏的原因及处理方法?

罗茨风机所使用的减速器,一般均用一对直径不同的圆柱形直齿轮或斜齿轮组成。减速器在运行中,如产生很大的噪声或突然响声增大,有时发生不规则的碰击声,齿轮箱体剧烈振动,轴承温度升高,齿轮过早磨损等现象时,可能有下面几点原因:

  1. 齿轮轴的中心安装不正,减速器大齿轮轴与鼓风机轴、减速器小齿轮与电动机轴不同心,或者是两齿轮安装的不平行,都会引起减速器的振动。若不同心的偏差较大时,就会使齿轮运行不稳定,产生剧烈振动,而且,会使齿面受到严重的磨损。如果两齿轮不平行时,齿轮运行中,就会产出局部“蹩劲”的部位,严重时会使牙齿断裂。发现上述现象时,应进行两齿轮的平行度及接触面的检查,并应进行联轴器的找平及找正。
  2. 齿轮各部分的间隙不正确,其中包括轴承间隙、两齿轮啮合的侧面间隙和顶间间隙等。必须将这些间隙,调整到要求的范围内。间隙调整的正确就会使齿轮的在运行中平稳、无噪声;若间隙过大,则会发生齿轮晃动、碰击,特别是在起动时,这现象尤为明显;间隙过小时就会使运转中声音噪杂,轴承温度高,运行不稳定。
  3. 润滑不良,也是齿轮过早磨损的原因之一。润滑油量过低,齿轮甩不上油,都会磨损齿面,发生噪声;反之润滑油量过多,则会使轴承温度增高。若润滑油中杂质多,特别是硬物质如铁屑等,就会发生研坏齿面或使齿轮折断等现象。所以,润滑油应保持清洁,定期换油。
  4. 齿轴铸造或锻造质量不好,热处理不当,加工质量粗糙,鼓风机在运行中不够稳定等,都会降低齿轮强度,或使齿轮过早磨损。
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